亞洲
我們昨天說到了行業(yè)當中點蝕這個詞匯，今天我們就過濾網(wǎng)出現(xiàn)點蝕的原因來作一下具體的分析，因為通過介紹大家都對其有很好的了解，可以通過發(fā)生的原因來避免出現(xiàn)點蝕現(xiàn)象。
過濾網(wǎng)產(chǎn)品主要以不銹鋼為主，今天我們就拿不鋼為例，耐腐蝕性主要是因為在鋼中添加了較高含量的Cr元素，Cr元素易于氧化，能在鋼的表面迅速形成致密的Cr2O3氧化膜，使鋼的電極電和在氧化介質(zhì)中的耐蝕性發(fā)生突變性提高，不銹鋼的耐腐蝕性能主要依靠表面覆蓋的這一層極薄的(約1mm)致密的鈍化膜，這層鈍化膜與腐蝕介質(zhì)隔離，是不銹鋼防護的基本屏障，如果鈍化膜不完整或有缺陷被破壞，不銹鋼仍會被腐蝕。不銹鋼鈍化膜具有動態(tài)特征，不應看作腐蝕完全停止，而是在形成擴散的保護層，通常在有還原劑(如氯離子)的情況下傾向于破壞鈍化膜，而在氧化劑(如空氣)存在時能保護和修復鈍化膜。不銹鋼放置于空氣中會形成氧化膜，但這種膜的保護性不夠完善。
我們看一下具體出現(xiàn)的原因主要是因為點蝕往往是由于特殊的腐蝕劑如氯化物而造成的。點蝕的擴展情況主要是不銹鋼的鐵離子反應并形成亞鐵離子。亞鐵離子進一步氧化成三價鐵離子。氯化物試圖轉(zhuǎn)移到坑或縫隙區(qū)內(nèi)并且PH值降低至大約1或更低。在該區(qū)中氧含量很低。在坑或縫隙的外面大量溶液中，氧含量很高。 隨著坑的底部趨于陽極化，坑的周圍區(qū)趨于陰極化，于是電池電流的關(guān)系即被形成。當坑或縫隙中的腐蝕進一步擴展時，則變?yōu)樽源呋磻Ｈ齼r鐵離子與氯離子作用形成氯化鐵。該反應不斷重復并快速產(chǎn)生金屬穿孔現(xiàn)象。點腐蝕發(fā)生的氯離子濃度較高，而間隙腐蝕在較低的氯離子濃度下也會發(fā)生。點蝕是一種非常危險的腐蝕形式，因為它高度局部化并能快速造成金屬的穿透破壞。
通過以上的介紹我們可以了解到不銹鋼材質(zhì)的過濾網(wǎng)出現(xiàn)點蝕的原因主要有以下幾點：
陰極保護未投用，可能存在電位腐蝕。因為當?shù)氐牡叵滤惠^高，而且含鹽量高，同時罐安裝前的雨水也可能會在罐的環(huán)梁基礎(chǔ)內(nèi)積累，形成類似的電解液，遇到其它金屬時，可能產(chǎn)生電位腐蝕。在施工過程中打磨及飛濺破壞了不銹鋼表面的氧化膜。在施工過程中打磨及飛濺破壞了不銹鋼表面的氧化膜。凈，導致不銹鋼的過腐蝕。PH值過低，根據(jù)SABIC的規(guī)范，要求不銹鋼試壓用水PH應在10-11之間，比API 650要求更嚴格。試壓用水在罐內(nèi)停留時間過長，導致局部氯離子含量過于集中。通常情況下，試壓用水在罐內(nèi)保留時間不應超過7天，但由于該臺罐試壓時不能連續(xù)供水及試壓檢查程序較復雜，試完壓后水又未能及時排出。 試壓用水溫度過高，試壓時當?shù)貧鉁卦?20C左右，而且陽光非常強，罐內(nèi)的水在長期陽光直射下，導致水溫可能超過500C，根據(jù)API650的規(guī)定，試壓用水溫度應低于500C。在較高溫度范圍內(nèi)處于氯化物、氟化物或氧化性溶液中，最初產(chǎn)生在夾雜物、表面損傷等保護膜不連續(xù)表面，而后將產(chǎn)生穿孔或形成新的保護膜。
以上就是我們以不銹鋼材質(zhì)為例過濾網(wǎng)出現(xiàn)點蝕的原因，我們可以通過原因進行具體的分析和避免出現(xiàn)點蝕的現(xiàn)象的發(fā)生。文章源于過濾網(wǎng)廠家：http://www.qdkyhb.com/。